導(dǎo)致水泥管質(zhì)量差的原因

　　水泥管是我們城市常見的建筑管道，有很多關(guān)于水泥管質(zhì)量差的負(fù)面消息，那么是什么因素導(dǎo)致水泥管質(zhì)量差呢?

　　1.泥漿泄漏

　　水泥管道漏漿不僅影響管道外觀，而且降低管道的抗?jié)B性和耐久性。

　　原因：水泥管模具接頭變形或損壞嚴(yán)重，螺栓不均勻或部分損壞，導(dǎo)致緊固丟失;接縫未仔細(xì)清理，混凝土堆積在接縫中，接縫錯位，螺栓未按要求加固。

　　2.暴露鋼筋

　　暴露在水泥管道中的鋼筋容易銹蝕鋼筋，減少鋼筋的有效面積，給爆管留下隱患，危害極大

　　原因：鋼骨架過長或安裝不到位;保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼骨架變形;鋼模跳動嚴(yán)重，導(dǎo)致泥漿坍塌，造成內(nèi)壁外露;所采用的水泥具有快速凝固現(xiàn)象，導(dǎo)致進(jìn)入水泥管模的物料不能分散，物料不流動，分布不均勻，造成表面蜂窩，嚴(yán)重時露出鋼筋。

　　3.內(nèi)壁起泡脫皮

　　原因：由于自應(yīng)力管道的維護(hù)沒有靜置期，因此在蒸汽期間沒有初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如果溫度上升過快，混凝土內(nèi)部的水將迅速蒸發(fā)，這將導(dǎo)致內(nèi)表面起泡和剝落。

　　4.內(nèi)壁裂紋

　　雖然自應(yīng)力混凝土是自愈合的，但細(xì)裂縫在水養(yǎng)護(hù)時會自行愈合，但在一定程度上降低了抗?jié)B性

　　原因：離心后未及時放入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高，導(dǎo)致風(fēng)干、失水、開裂;水泥管模具跳動嚴(yán)重，離心硬化后管內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋;離心過程中的高速旋轉(zhuǎn)時間太長，混凝土混合物已經(jīng)完全排出。如果繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，混凝土將會產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)部分層并引起裂縫;所用砂子細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層厚，蒸熟后開裂。

　　5.粘性皮膚和麻面

　　原因：脫模劑涂層不均勻?qū)е鹿艿劳獗诰植科つw粘連;脫模強(qiáng)度低，導(dǎo)致管道外壁結(jié)皮;粘附在水泥管模具內(nèi)壁的混凝土未清理干凈，導(dǎo)致管外壁出現(xiàn)凹坑;如果混合料混合過干或長時間停放，或水泥凝結(jié)快，且在此過程中未采取措施，可能會產(chǎn)生蜂窩麻面。