水泥管出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法

　　水泥管廠介紹出現(xiàn)裂縫的原因：混凝土表面的裂縫大多是收縮引起的，分為兩類：一類是由于剛澆筑的混凝土表面水分蒸發(fā)干燥引起的，剛澆筑的混凝土外部溫度往往較高，而空氣中的相對濕度較低，所以表面會蒸發(fā)干燥，但內(nèi)部仍然是塑性的，水泥U型水溝從而導(dǎo)致裂縫。另一種是混凝土硬化時內(nèi)外溫差造成的。

　　對于較深的混凝土，避免水泥管模具焊接變形的方法在澆筑上部混凝土的過程中，由于自身的重量，會不斷沉降。然后，當(dāng)混凝土開始初凝但尚未終凝時，就受到鋼筋或模板等連接螺栓的影響。如果沉降受阻，就會出現(xiàn)裂縫。

　　解決方法：需有效控制混凝土的內(nèi)部升溫速率，可以在混凝土生產(chǎn)中加入適量的礦物粉煤灰來減緩水化熱的釋放速率。其次通過控制原材料的溫度，水泥U型水溝可以通過混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管循環(huán)水，釋放水化熱。當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時，通常采用水泥漿或低粘度聚合物進行密封，以防止水侵入。如果裂縫較深或較寬，將采用壓力灌漿技術(shù)進行修復(fù)。

　水泥管的生產(chǎn)工藝要求使用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，以及抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥。離心法不宜使用火山灰硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于42.5。使用袋裝水泥時，不同廠家，品種，強度等級的水泥應(yīng)分開堆放，水泥U型水溝不得混用。水泥的堆放高度不得超過12袋，倉庫應(yīng)采取防潮措施。

　　使用散裝水泥時，避免水泥管模具焊接變形的方法不同廠家，品種，強度等級的水泥應(yīng)分開存放，不得混用。儲存的水泥不應(yīng)風(fēng)化結(jié)塊，水泥的儲存期不應(yīng)超過3個月。水泥進廠應(yīng)有水泥廠提供的標(biāo)明生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品合格證。袋裝水泥袋應(yīng)標(biāo)明品種，強度等級，生產(chǎn)廠家名稱，生產(chǎn)日期和生產(chǎn)許可證。水泥廠應(yīng)提供水泥檢驗報告，所有項目指標(biāo)合格后方可進廠。對進場水泥進行穩(wěn)定性復(fù)檢，必要時對其他主要性能指標(biāo)進行取樣測試